CARDPRESS BO-200A автоматический пресс-ламинатор средней производительности для изготовления пластиковых карт. Термо пресс ламинатор спекает слои пластика в монолитную пластину.

Модель и технические характеристики

Внешний вид и цена

CARDPRESS BO-200A на 100 карт (спекание листов А4) термо пресс-ламинатор пластиковых карт - это профессиональное оборудование для изготовления пластиковых карт (3600 шт. в смену). Давление создается автоматически электроникой + дополнительная программа автоматического дожима закладок пластика после небольшого начального разогрева (такой режим применяется для изготовления бесконтактных смарт карт с использованием инлеев с бесконтактными чипами). Материал: пластик (PVC) Максимальная площадь ламинирования: 210х297 мм (А4) Производительность: 450 карт в час Количество слоев в закладке: 10 слоев Количество карт за цикл: 100 карт Количество отсеков: 2 Нагрев и охлаждение: разделено (верхний отсек нагрев, нижний - охлаждение) Диапазон регулировки давления: 0,8 - 10 MPa (гидравлика) Охлаждение: водяное Мощность: 4,0 кВт Электопитание: 220 В, 50 Гц Габариты (ШхВхГ): 600х1200х800 мм Вес 340 кг В комплекте с пресс-ламинатором поставляется: 2 металлических поддона 22 (11х2) глянцевых зеркальных двухсторонних пластин форматом А4 Внимание! Фактурные пластины форматом А4 можно приобрести отдельно (опция).

увеличить >>> Цена: 5500 $ На складе в Москве есть б.у. пресс-ламинатор CARDPRESS BO-200A в хорошем состоянии: 3440 $ Пресс готов к осмотру, тестированию и отгрузке.

СПЕКАНИЕ листового пластика:
Прежде чем начать спекать пластик pvc пвх, его сначала режут на формат спекания, если это необходимо, а затем складывают в определенной последовательности: ламинат для пластика (клеевой частью к пластику) + лицевая сторона 0,3мм \ (клеевой слой пластика) + (клеевой слой пластика) /0,3мм оборотная сторона + ламинат для пластика (клеевой частью к пластику). Сверху собранного слоя укладывают металлический лист с двухсторонней зеркальной поверхностью и снова собирают слои ламината и пластика. Так продолжается несколько раз (10-15 повторов) и в конце формируется закладка, которая помещается в отсек термо пресс-ламинатора. В термо пресс-ламинаторе задается нужное давление и слои плотно прижимаются друг к другу. Задается нужное температура и время спекания, после которого слои пластика образуют монолитные заготовки.
Качество ламинации достигается правильным выбором баланса режимов, при которых ламинат уже плотно склеивается с пластиком, но еще не плавится и не искажает геометрические параметры изображения. Термо пресс-ламинаторы просты в эксплуатации и имееют контроль температуры, времени ламинации, в некоторых моделях и рабочего давления. Прочная металлическая конструкция всех пресс-ламинаторов с точной механикой гарантирует получение высококачественной продукции.

После спекания листов пластика производится вырубка готовых пластиковых карт с размером 54х86мм >>>

Цены на оборудование для изготовления пластиковых и смарт карт >>>

Цены на расходные материалы: ламинат, листовой пластик >>>