 |
 |
 |
 |
 | Компания CARDPROM: поставщик оборудования и расходных материалов для изготовления пластиковых карт, оборудования для изготовления металлических значков, термосублимации, шелкографии, термопереноса и производства сувениров |
+7 (495) +7 (495)  Менеджеры: Изготовление пластиковых карт изготовим пластиковые карты, скретч-карты, смарт-карты |
|
CARDPRESS BO-350A однобашенный автоматический промышленный пресс-ламинатор для производства пластиковых карт. Термо пресс ламинатор
спекает слои пластика в монолитную пластину.
|
Модель и технические характеристики |
Внешний вид и цена |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| CARDPRESS BO-350A New производительность 1100 карт в час однобашенный термо пресс-ламинатор пластиковых карт - это профессиональное оборудование для изготовления пластиковых карт. CARDPRESS BO-350A New полностью автоматический термо пресс-ламинатор для спекания листового пластика форматом до 250х350мм. Пресс-ламинатор имеет одну рабочую башню, к которой размещены две секции: одна на спекания (3 закладки) и другая для охлаждения (3 закладки). На этом пресс-ламинаторе можно изготавливать карты с производительностью до 1100 карт в час. Нагревательные плиты имеют отдельную цифровую индикацию и регулировку температуры. Башня нагрева и башня охлаждения работают синхронно. Пресс-ламинатор CARDPRESS BO-350A New в процессе работы автоматически поддерживает температуру и давление в заданных диапазонах. Пресс ламинатор CARDPRESS BO-350A New оснащен одним стрелочным индикатором давления, одним цифровым таймером для задания времени холодного и горячего цикла. Пресс имеет кнопку экстренного отключения. В пресс-ламинаторе использован электрический нагрев и водяное охлаждение. Давление в пресс-ламинаторе пластиковых карт создается мощной гидравлической системой с усиленной поршневой частью, как в профессиональных промышленных прессах.
|
 увеличить >>> Цена: 269100 руб. |
СПЕКАНИЕ листового пластика:
Прежде чем начать спекать пластик pvc пвх, его сначала режут на формат спекания,
если это необходимо, а затем складывают в определенной последовательности:
ламинат для пластика (клеевой частью к пластику) + лицевая сторона 0,3мм
\ (клеевой слой пластика) + (клеевой слой пластика) /0,3мм оборотная сторона
+ ламинат для пластика (клеевой частью к пластику). Сверху собранного
слоя укладывают металлический лист с двухсторонней зеркальной поверхностью
и снова собирают слои ламината и пластика. Так продолжается несколько раз (10-15 повторов) и в
конце формируется закладка, которая помещается в отсек термо пресс-ламинатора.
В термо пресс-ламинаторе задается нужное давление и слои плотно прижимаются
друг к другу. Задается нужное температура и время спекания, после которого
слои пластика образуют монолитные заготовки.
Качество ламинации достигается правильным выбором баланса режимов, при
которых ламинат уже плотно склеивается с пластиком, но еще не плавится
и не искажает геометрические параметры изображения. Термо пресс-ламинаторы
просты в эксплуатации и имееют контроль температуры, времени ламинации,
в некоторых моделях и рабочего давления. Прочная металлическая конструкция
всех пресс-ламинаторов с точной механикой гарантирует получение высококачественной
продукции.
После спекания листов пластика производится вырубка готовых пластиковых карт с размером 54х86мм >>>
Цены на оборудование для изготовления пластиковых и смарт карт >>>
|
|
 |
Twitter - Твиттер микроблог компании CARDPROМ |
.gif){kind=small} |
.gif){kind=small} |
.gif){kind=small} |
.gif){kind=small} |
Новости | .gif){kind=small} |
.gif){kind=small} |
.gif){kind=small} |
.gif){kind=small} |
Архив
новостей 
|
 )+ ')
