CARDPRESS JP-40H ручной настольный пресс-ламинатор для спекания листового пластика формата 10х12см. Термо пресс ламинатор спекает слои пластика в монолитную пластину.

Модель и технические характеристики

Внешний вид и цена

ЛИДЕР ПРОДАЖ !!! CARDPRESS JP-40H (А6) воздушное охлаждение 2 отсека по 20 карт = 40 карт за цикл (спекание листов 10х12см) термо пресс-ламинатор пластиковых карт - это полу-профессиональное оборудование повышенной производительности для изготовления пластиковых карт 1000 шт. в смену Посмотреть видео: пресс-ламинатор для производства пластиковых карт CARDPRESS JP-40H в работе (2,16 Мб) >>> Прочитать инструкцию изготовление пластиковых карт с помощью пресс-ламинатора CARDPRESS JP-40H на форуме пластиковых карт >>> Материал: пластик (PVC) Максимальная площадь ламинирования: 100х120 мм Производительность: 120 карт в час Количество слоев в закладке: 20 слоев (2 по 10) Количество карт за цикл: 20 + 20 = 40 карт Количество отсеков: 2 Максимальное давление: 1 тонна (ручное) Охлаждение: воздушное Мощность: 1.75 кВт Электопитание: 220 В, 50 Гц Габариты (ШхВхГ): 400х600х280 мм Вес 55 кг В комплекте с пресс-ламинатором поставляется: 2 металлических поддона 22 (11х2) глянцевых зеркальных двухсторонних пластин форматом А6 Внимание! Фактурные пластины форматом А6 можно приобрести отдельно (опция).

увеличить >>> Цена: 1199 $

СПЕКАНИЕ листового пластика:
Прежде чем начать спекать пластик pvc пвх, его сначала режут на формат спекания, если это необходимо, а затем складывают в определенной последовательности: ламинат для пластика (клеевой частью к пластику) + лицевая сторона 0,3мм \ (клеевой слой пластика) + (клеевой слой пластика) /0,3мм оборотная сторона + ламинат для пластика (клеевой частью к пластику). Сверху собранного слоя укладывают металлический лист с двухсторонней зеркальной поверхностью и снова собирают слои ламината и пластика. Так продолжается несколько раз (10-15 повторов) и в конце формируется закладка, которая помещается в отсек термо пресс-ламинатора. В термо пресс-ламинаторе задается нужное давление и слои плотно прижимаются друг к другу. Задается нужное температура и время спекания, после которого слои пластика образуют монолитные заготовки.
Качество ламинации достигается правильным выбором баланса режимов, при которых ламинат уже плотно склеивается с пластиком, но еще не плавится и не искажает геометрические параметры изображения. Термо пресс-ламинаторы просты в эксплуатации и имееют контроль температуры, времени ламинации, в некоторых моделях и рабочего давления. Прочная металлическая конструкция всех пресс-ламинаторов с точной механикой гарантирует получение высококачественной продукции.

	Запасные части и модули для CARDPRESS JP-40H
	Запасные поддоны-подставки пресс-ламинатора для закладок А6
	Комплект электроники для пресс-ламинатора, сотоит из двух плат (управления и индикиции), соединенных шлейфом
	Нагревательный элемент тен для пресс-ламинатора
	Дугообразный крепёж механизма подъема / опускания плиты в пресс-ламинаторе
	Кнопка пускатель в пресс-ламинаторе

После спекания листов пластика производится вырубка готовых пластиковых карт с размером 54х86мм >>>

Цены на оборудование для изготовления пластиковых и смарт карт >>>

Цены на расходные материалы: ламинат, листовой пластик >>>