Изготовление брошюры начинается с подготовки тестовых и графических материалов. Заранее делаются фотоснимки, набирается текст, сканируются исходные материалы.
   
Далее в графических программах обрабатываются изображения: делается цветокоррекция, настраивается разрешение, размер и другие параметры. После этого брошюра собирается в готовый электронный макет, с помощью программ верстки: определяется количество страниц, делаются шаблоны обложки и внутренних страниц, определяется количество и размер колонок с текстом. В электронный шаблон вставляются изображения и текст, все графические элементы распределяются согласно задачам заказчика.
После того как макет брошюры сверстан и полностью подготовлен в электронном виде - он поступает в печать. Обложку можно напечатать на плотной бумаге (200 - 280 гр.), а внутренние листы с текстом - на бумаге плотностью 80-100 гр. Печать брошюры можно сделать:
-
на офисном лазерном или струйном принтере (бюджетная печать мини тиража брошюр),
-
на ризографе (в один цвет, если например нужна только черно-белая экономичная печать),
-
на цифровой печатной машине (полноцветная печать в короткие сроки и средняя стоимость оттиска)
-
на офсетной машине (полноцветная печать с низкой себестоимостью оттиска, но с большими, чем на цифровой машине сроками изготовления).
Если к обложке предъявляются повышенные требования к стойкости, то её до сборки в брошюру предварительно ламинируют на рулонных ламинаторах.
Итак, обложки и внутренние листы отпечатаны, теперь их нужно подобрать в комплекты с помощью листоподборщиков в последовательность из страниц в порядке возрастания, склеить корешок, приклеить к нему обложку и подрезать брошюру по краям.
Для скрепления листов между собой и обложкой применяются специальные термоклеевые машины (тебмобиндеры) с клеевым бесшвейным скреплением (КБС). Принцип таких машин заключается в следующем: подобранный блок листов вставляется в обжимное устройство термобиндера, после срабатывания датчика обжимное устройство проходит над торшонирующей фрезой (фреза лохматит корешок, чтобы клей хорошо в него впитался и дошел до каждого листа), затем над клеевым аппаратом (валиками с расплавленным клеем, которые обмазывают корешок). Затем обжимное устройство с проклеенным корешком опускается на обложку и прижимает её на несколько секунд, чтобы клей затвердел. После этого зажимы ослабляются, и брошюра в мягкой обложке извлекается из термобиндера. Обычно после операции термосклеки требуется подрезать брошюру по краям с помощью резака, чтобы она выглядела аккуратно.
Подрезку можно провести на электрических резаках, которые работают как в ручном, так и в программируемых режимах, что зависит от модели резака.
В итоге получили готовую брошюру в мягкой обложке.
Видео - этап технологии изготовления брошюр в мягкой обложке: метод клеевого бесшвейного скрепления (КБС) с помощью термобиндера (термопереплетчика) и подрезка брошюры после КБС с помощью электрического резака.
Готовые решения для изготовления брошюр и книг в мягкой обложке с помощью бесшвейного клеевого скрепления: печать, ламинирование, подборка, термопереплет, подрезка, готовые брошюры.
 |
Менеджеры: 
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
 )+ ')
