Пресса о нас

В ?6 журнала Publish, #06/2003 (журнал для дизайнеров и полиграфистов) опубликована статья о нашей компании ("КАРТЫ, ДЕНЬГИ:"), посвященная изготовлению пластиковых карт: Хитрый пластик "... Интересный подход предлагает компания CARDPROM / КАРДПРОМ ', традиционно занимающаяся и продажей оборудования, и коммерческим изготовлением карточек. Здесь наряду с сублимационным методомпластиковые карточки запечатывают на: обычных струйных принтерах. Оказывается, всё дело в специально подготовленном пластике. Он поставляется в листах толщиной 0,3 мм, формата 20х25 см и имеет двустороннее покрытие. На лицевой стороне нанесён впитывающий слой (как на фотобумаге для струйной печати), а на оборотной - тонкий слой термоклея. На одном листе размещаются по 4 изображения обеих сторон карточки. Печать - с разрешением 1440 dpi на любом струйном принтере (Epson, HP, Canon) стандартными чернилами. Оттиск разрезается на 4 части, размером 10х12,5 см, лицевые стороны совмещаются с оборотными, и полуфабрикат отправляется в термопресс-ламинатор.

Журнал Publish #06/2003

Печатная секция: состоит из нескольких струйных принтеров, каждый из которых печатает свой тираж пластиковых карт.	Малоформатное оборудование для изготовления пластиковых карт: пресс-ламинатор, тигельный вырубщик, пробойник штифтовых отверстий.

В этом изюминка процесса: при невысокой стоимости (около 2000 долл.) он в офисных условиях даёт качество ламинирования, сравнимое с промышленным! В устройство закладывается многоярусный 'сэндвич' из слоёв пластика с изображением лица и оборота карточек и двух внешних листов прозрачного ламината (один может содержать магнитную полосу). Каждая из двух рабочих камер ламинатора вмещает до 10 таких наборов, уложенных в стопу со стальными пластинами в качестве разделителей. Давление (около тонны) создаётся ручным винтовым прижимом. 'Сэндвич' прогревается до 120 °С, термоклей расплавляется и скрепляет листы пластика и ламината, после чего температура постепенно снижается. Благодаря небольшой площади нагрева устройству не требуется сложной системы контроля давления и температуры. Цикл 'выпекания' 40 карточек занимает 20 минут. В спечённых заготовках пробиваются отверстия для точного позиционирования карт при вырубке на настольном электрическом тигельном прессе. По желанию заказчика на карточки наносится полоса для подписи, скретч-панель, эмбоссирование или голографическая наклейка. За смену на такой технологической линии изготавливается до 800 карточек, но при наличии в макете больших заливок рекомендуется выдержка запечатанных листов в течение суток для полного высыхания краски.

Особенность метода - низкая стоимость расходных материалов и рентабельность сверхмалых тиражей. Цена комплекта пластика и ламината для изготовления одной карточки - 0,18 долл., себестоимость печати на офисном струйном принтере может оценить каждый.

В ассортименте имеется ламинат, позволяющий получать карточки с тиснением под 'лён', 'дерево', 'кожу удава' и др. Оригинальные решения пользуются популярностью у клиентов, заказывающих дисконтные и клубные карты.

По словам представителя CARDPROM / КАРДПРОМ ' Александра Сальникова, самые интересные по рентабельности заказы - 10-1000 шт. полноцветных карточек, но и 10000 - не проблема.

Цифровая технология даёт возможность производить графическую персонализацию (печатать номера, логины, пароли, штрих-коды, ФИО) в момент печати, снижая себестоимость продукции.

При качестве, сравнимом с офсетной печатью, клиенты ценят возможность получить пробный отпечаток для оценки цветопередачи в течение нескольких минут... "

Подробней узнать о технологии изготовления пластиковых карт и оборудовании можно узнать на специальной странице >>>