 |
 |
 |
 |
 | Компания CARDPROM: поставщик оборудования и расходных материалов для изготовления пластиковых карт, оборудования для изготовления металлических значков, термосублимации, шелкографии, термопереноса и производства сувениров |
+7 (495) +7 (495)  Менеджеры: Изготовление пластиковых карт изготовим пластиковые карты, скретч-карты, смарт-карты |
|
Пресса о нас и технологии изготовления пластиковых карт
Пластиковые карты прочно вошли в нашу жизнь. Благодаря надежности
и удобству в использовании они применяются во многих сферах коммерческой
деятельности. Небольшой кусочек пластика, может исполнять роль универсального
платежного инструмента, служить ключом доступа к управлению банковским
счетом или использоваться в качестве удостоверения личности гражданина,
работника предприятия. Дисконтные карты предоставляют своим владельцам
определенные скидки. Они пользуются большой популярностью как средство
поощрения постоянных клиентов и привлечения новых, и могут быть выпущены
организацией, заключившей договор с торговой точкой или магазином. Клубные
карты, подтверждающие права обладателей на льготы, привилегии или услуги,
- надежный и распространенный способ идентификации членов разнообразных
клубов, элитных дискотек, баров, ресторанов, баз отдыха. Существует несколько
типов пластиковых карт, отличающихся своим предназначением, о которых
и будет рассказано далее. Кроме того, в виде красивой пластиковой карты
могут быть выполнены персональные визитки, фирменные календари, памятные
сувениры. Для изготовления таких карт используется цифровая или офсетная печать на плотной бумаге и двустороннее ламинирование. Из дополнительных элементов обычно присутствует scratch-панель (скретч-панель). Такой способ печати требует минимальных первоначальных вложений и рентабелен не только при крупных, но и при малых тиражах (до 100 шт.) Однако на такую псевдопластиковую карточку нельзя нанести рельефную информацию (эмбоссирование) и в полной мере защитить ее от подделок. Цена за комплект из ста таких карточек составляет 40-45 USD, за персонализацию может браться отдельная плата. Для производства карт, рассчитанных на длительное использование (дисконтных, клубных, кредитных), применяется не бумага и картон, а более долговечные материалы. На данный момент поливинилхлорид (ПВХ) - основной материал для пластиковых карт, его преимущества в легкости обработки и нейтральности к краскам, что позволяет получать очень чистые цвета. Для пластиковых карт с чипом выбирают прочные и термостойкие пластики - акринитрил-бутадиен-стирол (АБС) и полиэтилен-терефталат (ПЭТ). ПЭТ наиболее экологически чистый материал, однако, он хуже воспринимает краску. Еще один материал, поликарбонат (ПК), обладает высокой прочностью и термосопротивляемостью. Его стоимость высока, поэтому он находит применение в производстве высококачественных пластиковых карточек. В 1928 г. Бостонской компанией Farrington Manufacturing была выпущена карточка в виде металлической пластинки, данные на пластинку наносились способом эмбоссирования, то есть выдавливания. Но металл не смог продержаться долго и был вынужден уступить гибкому и эргономичному пластику. Для печати по пластику используются фолиевые краски или краски с UV-отверждением, специально предназначенные для работы с невпитывающей поверхностью. Наиболее важная информация пластиковой карты обычно содержится на магнитной полосе и может быть прочитана только с помощью электронного оборудования. Характеристики современной пластиковой карты: размер, тип пластика (качество поверхности, устойчивость к сгибанию и скручиванию, термостойкость, возгораемость, стойкость к ультрафиолетовым и рентгеновским лучам, электромагнитная совместимость), а также информация, размещенная на пластиковой карте, определены международным стандартом ISO (International Standardization Organization). Например, стандартные размеры пластиковой карты и допустимые погрешности таковы: длина - 53,975+0,055 мм, ширина - 85,595+0,125 мм, толщина - 0,76+0,08 мм, радиус скругления углов равен 3,18 мм. Особое внимание уделяется качеству печати и отделки пластиковых карт: краска не должна осыпаться или стираться, а края карты - иметь неровности или шероховатости.
Для изготовления пластиковых карт международных платежных систем необходима сертификация соответствующими органами этой платежной системы и получение лицензии. Поэтому производство банковских пластиковых карт является прерогативой крупных предприятий. Сегодня лицензию на выпуск международной карты Visa имеет единственная российская компания - 'Розан Файненс'. Пластиковые карты, применяемые в других сферах и не требующие строгих мер безопасности, являются привычной типографской продукцией, так как технологически их производство имеет много общего с традиционной полиграфией.
Помимо электронной информации (в некоторых типах карт) пластиковая карта имеет также и визуальное содержание, поэтому ее внешний вид не менее важен, чем защита хранящихся на ней данных. Художник, разрабатывающий дизайн пластиковой карты, должен не только учитывать ее размер, но и знать технологию изготовления, поскольку некоторые декоративные элементы могут оказаться трудновоспроизводимыми для полиграфии. Информация на пластиковой карте должна размещаться доступно и наглядно. В основном фирмы, занимающиеся печатью пластиковых карт, в вопросе дизайна идут навстречу пожеланиям заказчика: хочет ли он, чтобы информация была изложена лаконично и строго, или же предпочитает веселый коллаж, фотографию, печать иридисцентными красками, меняющими цвет при изменении угла зрения. Обычно фирма-изготовитель предлагает разработать для заказчика оригинал-макет пластиковой карты, стоимость которого оплачивается отдельно. В разных фирмах сумма колеблется, но в целом разработка оригинального логотипа обходится от 30 USD, дизайн пластиковой карты - от 50 USD.  Эмбоссер (embosser) Matica Z1 - специальное устройство для нанесения рельефной цифро-буквенной информации на готовую пластиковую карту. Кстати, если эта информация персональная, то, скорее всего, эмбоссер придется устанавливать на месте выдачи карт Так как пластиковая карточка передается из рук в руки, внимание уделяется не только тому, как она выглядит, но и как воспринимается на ощупь. Наряду с привычным глянцевым покрытием может быть и матовое, слегка шершавое. Можно изготовить карточки с тиснением под 'лен', 'дерево', 'кожу удава' и др. Матовое покрытие помимо эстетической имеет и практическую функцию: оно менее подвержено царапинам и стиранию по сравнению с глянцевым. Такое покрытие является разработкой московской фирмы CARDPROM / КАРДПРОМ ', которая смело экспериментирует в создании новых технологий изготовления пластиковых карт. Стоимость такого покрытия - 10% от стоимости карты.
Определившись с материалом и внешним видом пластиковой карты, можно заняться выбором оптимального способа печати, зависящего от тиража и дизайна. Существует несколько распространенных видов печати пластиковых карт, различающихся своими возможностями. Компания, изготавливающаяпластиковые карты, обычно выбирает один либо несколько способов печати, что зависит от ее стратегии на рынке полиграфических услуг, установленного оборудования, а также от ориентации на определенную клиентуру.
Технология офсетной печати более рентабельна при большом тираже пластиковых карт, сверхмалый тираж целесообразней печатать на сублимационном принтере, а малые и средние тиражи карт - способом цифровой печати на пластике для струйной печати. При офсетной печати - краска с печатной формы передается под давлением на промежуточную поверхность резинового полотна, а с нее - на печатный материал. Технология офсетной печати незаменима, когда необходимо выполнить большой (от 1000 шт. и выше) тираж карт с высоким качеством и низкой себестоимостью, однако она нерентабельна при малых и средних тиражах. К тому же при таком способе печати невозможно нанести на каждую карту персональные данные. Использование четырех основных красок: голубой, пурпурной, желтой и черной - позволяет получать качественное полноцветное изображение на пластиковых картах. От количества красок при печати зависит цена пластиковой карты: карта, отпечатанная каким-либо одним цветом, стоит 0,45 USD.; печать дополнительным цветом прибавляет к ее стоимости 0,09 USD. Нанесение персональных данных на пластиковую карту оплачивается отдельно. 
Специализированная малоформатная офсетная печатная машина для изготовления пластиковых карт Трафаретная печать также применяется для производства пластиковых карт. Суть этого способа в использовании специальной печатной формы в виде сетки, через которую краска наносится ('продавливается') на запечатываемый материал. Достоинство трафаретной печати - возможность нанесения толстого слоя краски (ни один другой способ печати не позволяет сделать этого). Поэтому этот способ удобен при серебрении и золочении, так как позволяет достичь кристаллического блеска. Также трафаретная печать используется для печати несложных штриховых изображений и фоновых заливок. Например, традиционный золотой и серебряный фон карточек Visa и MasterCard наносятся исключительно трафаретным способом. В основном же эта технология уступает по распространенности офсетной и термосублимационной печати, так как требует особого оборудования и металлизированных гранулированных красок.
Термосублимационная (по-другому - сублимационная) печать пластиковых карт на принтерах Zebra P310 - печать под воздействием высокой температуры: при соприкосновении термоголовки с красящей лентой краска испаряется и сублимируется, проникая вглубь пластиковой карты. Достоинство данной технологии в возможности провести персонализацию карты за один проход, недостаток - высокая себестоимость, печать не в край (по краям остается непропечатанный белый контур) и низкое разрешение печати текста (300 dpi). Термосублимационную печать обычно используют для изготовления небольшого (1-100 шт.) тиража карт. Принтер, наряду с печатью и персонализацией карты, может осуществлять ламинирование - припрессовку ламинатной пленки, печать золотой и серебреной фольгой, а также нанесение скретч-полосы для скретч-карт экспресс-оплаты. Себестоимость карточки зависит от цены чистой пластиковой карты-заготовки (0,11-0,16 USD) и картриджа с красящей лентой (от 0,30 USD за оттиск). Помимо специализированного оборудования, пластиковую карту можно напечатать на обычном струйном принтере. Такую новую технологию, которая уже вытесняет с рынка офсетной печати тиражи от 100 до 5000 карт, внедряет московская фирма "CARDPROM / КАРДПРОМ ". Для этого необходим специально подготовленный листовой пластик толщиной 0,3 мм форматом А4; с лицевой стороны этот пластик покрыт впитывающим слоем для струйной печати, а с оборотной - термоклеем. Достоинства этого способа: высокое качество печати (1440 dpi), низкая стоимость расходных материалов и рентабельность малых и средних тиражей (от 1 до 5000 шт.). Себестоимость изготовления карточки по методу цифровой струйной печати складывается из цены пластика (0,145 USD) и пленки для ламинирования (0,035 USD), итого 0,18 USD. Получаемые таким образом карты имеют превосходное качество, оборудование, применяемое для их изготовления помещается на обычном столе, а общая площадь необходимая для производства пластиковых карт составляет всего 3 квадратных метра. К пластиковой карте с нанесенной информацией (текстом и изображением) и чипом (если он имеется) с двух сторон припрессовывается ламинатная пленка. Ламинирование позволяет защитить карту и чип от механических и химических воздействий, а также нанести магнитную полосу.
Способом защиты пластиковой карты от повреждений может служить и слой UV-отверждаемого лака (матового или глянцевого), наносимого при печати на малоформатных офсетных машинах. Однако покрытое лаком изображение может выцветать, поэтому такой способ не советуют применять для карточек с длительным сроком службы. Следующий этап - вырубка карты, производится в случае, если на одном листе пластика располагалось сразу несколько карт. При поштучном изготовлении пластиковых карт, например при печати на сублимационном принтере, когда печать производится на заготовках 54х86мм, эта операция отсутствует. Далее пластиковая карта проходит так называемую финишную обработку - наносятся дополнительные элементы для персонализации карты или ее защиты: scratch-панель (скретч-полоса стираемая монетой как на телефонных картах), голограмма, полоса для подписи, также производится эмбоссирование с последующим типингом (окрасом золотой, серебряной или цветной фольгой) и кодирование магнитных и смарт-карт. Способы производства пластиковых карт, рентабельность тиражей и усредненная стоимость одной карты при печати среднего тиража представлены, в таблице:
Важно заметить, что в таблице указана
не цена комплекта пластиковых карт для заказчика, а себестоимость печати
карточек изготовителю. Реальная цена пластиковых карт зависит от способа
отделки и процента заложенной прибыли. Вариантов отделки пластиковых карточек существует довольно много. Все зависит от задачи, для которой производится пластиковая карта. Можно сказать, что все варианты послепечатной отделки известные в полиграфии, используются и при производстве пластиковых карт: лакирование карт, тиснение карт, припресовка пленки, нанесение голограмм напластиковые карты. Есть и чисто 'карточные' виды отделки: припрессовка магнитной полосы, установка контактного или бесконтактного микрочипа, нанесение scratch-панели (скретч-полосы), полосы для подписи, эмбоссирование и т. д.
Подробней узнать о технологии изготовления пластиковых карт и оборудовании можно узнать на специальной странице >>> |
 )+ ') |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2004.jpg)
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
